Sistemas Cad – [PDF Document]

INSTITUTO TECNOLOGICODE LEON

CARRERA:Ingeniera Electromecnica

MATERIA:Diseo e Ingeniera Asistida por Computadora

UNIDAD 1

TRABAJO:Investigacin sobre los sistemas CAD, CAE, CAM y CIM

ALUMNO:Leonardo Almodvar Terrazas

MAESTRO:Caldern

FECHA DE ENTREGA:

INDICE

>Introduccin……..3>Sistema CAD………4 – Para qusirve……4 – Funcionamiento y uso….5 – Beneficios…..6 -Campos de aplicacin…..7>Sistema CAM.8 – Propsitos de CAM…..9- Beneficios…..9 – Empleo de CAM……10 – Software11>SistemaCAE…..12 – Parmetros…12 – Beneficios..13 – reas deaplicacin…..13 – Software….14>Sistema CIM..15 – Aspectos demanufactura..15 – Estructura.16 – Objetivos16-17 – Visin18>Comotrabajan CAE CAM CAE.19>Conclusiones20>Bibliografas..21

INTRODUCCION

La automatizacin de los procesos industriales a travs de los aosha dado lugar a un avance espectacular de la industria. Todo elloha sido posible gracias a una serie de factores entre los que seencuentran las nuevas tecnologas en el campo mecnico, laintroduccin de los computadores, y sobre todo el control y laregulacin de sistemas y procesos.La incorporacin de loscomputadores en la produccin es, sin lugar a dudas, el elementopuente que est permitiendo lograr la automatizacin integral de losprocesos industriales. La aparicin de la microelectrnica y de losmicroprocesadores ha facilitado el desarrollo de tcnicas de controlcomplejas, la robotizacin, la implementacin de sistemas de gobiernoy la planificacin.La primera poca de la automatizacin estuvomarcada por la aplicacin de dispositivos capaces de controlar unasecuencia de operaciones y el comienzo del estudio sobre laregulacin automtica. Adems, a nivel de empresa, se desarroll elconcepto de produccin continua tanto para la fabricacin deproductos tpicamente continuos, como para los de tipo discreto.Lasegunda poca, desde la Segunda Guerra Mundial hasta nuestros das,se ha caracterizado por la aparicin de la microelectrnica y conello la de los computadores, y a su vez por el gran avance de laTeora del Control. Tambin en esta poca, la introduccin de losrobots industriales en la fabricacin de series pequeas y medianasha incrementado sustancialmente la flexibilidad y autonoma de laproduccin.El diseo y la fabricacin asistidos por ordenador hanalcanzado actualmente un gran nivel de desarrollo e implantacin yse han convertido en una necesidad esencial para la supervivenciade las empresas en un mercado cada vez ms competitivo.El uso deestas herramientas permite reducir costes, acortar tiempos yaumentar la calidad de los productos fabricados. Estos son los tresfactores crticos que determinan el xito comercial de un producto enla situacin social actual en la que la competencia es cada vezmayor y el mercado demanda productos de mayor calidad y menortiempo de vida.Un ejemplo sencillo y evidente de estascircunstancias es la industria de la automocin, donde cada daaparecen nuevos modelos de coches con diseos cada vez mssofisticados y se reduce la duracin de un modelo en el mercado,frente a la situacin de hace unas pocas dcadas en las que el nmerode modelos en el mercado era mucho ms reducido y su periodo decomercializacin mucho ms largo. SISTEMA CAD

Significa Diseo Asistido por Computadora (delinglsComputerAidedDesign). Tal el nombre lo indica, CAD es todosistema informtico destinado a asistir al diseador en su tareaespecfica. El CAD atiende prioritariamente aquellas tareasexclusivas del diseo, tales como el dibujo tcnico y la documentacindel mismo, pero normalmente permite realizar otras tareascomplementarias relacionadas principalmente con la presentacin y elanlisis del diseo realizado. Si bien un sistema CAD puede adoptarinfinidad de aspectos y puede funcionar de muchas formas distintas,hay algunasparticularidadesque todos comparten y que han sidoadoptadas como normas.Para qu sirve?El CAD permite ordenar yprocesar la informacin relativa a las caractersticas de un objetomaterial. En el caso particular de la arquitectura, el CAD sirvepara construir un modelo anlogo del edificio o instalacin. En elespacio imaginario es posible construir, con elementos tambinimaginarios, la mayor parte de los componentes del edificio;colocar cada elemento en la posicin que le corresponde en relacin alos dems, caracterizar cada elemento en funcin de sus propiedadesintrnsecas (forma, tamao, material, etc.) y tambin caracterizarloen sus propiedades extrnsecas (funcin, precio, etc.). El propio CADpermite, a la vez, ver en la pantalla las plantas cortes o vistasnecesarios del modelo que se est construyendo y tambin posibilitamodificar en cualquier momento las caractersticas del mismo. Loscambios al modelo son reflejados instantneamente en las distintasformas de representacin, por lo que el CAD hace posible laverificacin constante de las decisiones del arquitecto, sinnecesidad de rehacer una y otra vez los dibujos. En cierto modo, elCAD evita la necesidad de dibujar; es decir: el arquitecto decidecmo son las cosas y el CAD muestra cmo se ven.

Cmo funciona?Si bien cada sistema disponible funciona a su modo,todos coinciden en los aspectos principales. El CAD est concebidocomo un taller con las instalaciones y herramientas necesarias parala construccin de un objeto imaginario llamado modelo. El modelopuede ser bidimensional o tridimensional. En arquitectura, lossistemas CAD actuales operan sobre modelos 3D. En ese taller esposible acceder a herramientas dispuestas para efectuarincorporaciones o modificaciones al modelo. Por ejemplo, unaherramienta tpica es aquella que permite incorporar un muro ynormalmente funciona as: en primera instancia se definen laspropiedades especficas del muro: altura, materiales, espesores,etc. Una vez establecidas las propiedades, y ya operando sobre elmodelo, se indica donde comienza y donde termina un murodeterminado. Una vez incorporado, el muro puede ser modificadotanto en sus caractersticas intrnsecas (las propiedades) comoextrnsecas (efectuarle una abertura o bien corregir los puntos dearranque y/o de llegada, etc.). Estas modificaciones son realizadascon herramientas complementarias de la anterior. Cada una de estasacciones es reflejada en el dibujo que el CAD efecta pararepresentar al modelo. Otro conjunto de herramientas permiteestablecer cules vistas del modelo son mostradas en la pantalla, deacuerdo a las caractersticas del modelo y las preferencias deldiseador. Estas son slo algunas de las funciones de un CAD paraarquitectura. Adems, hay otras que permiten crear y modificarpuertas y ventanas, techos, equipamiento, etc.; agregar cotas ytextos descriptivos, rtulos y simbologa convencional, etc.Algunossistemas CAD incorporan herramientas que complementan a la tareaespecfica permitiendo crear imgenes muy realistas del modelo eincluso animaciones, as como tambin funciones que contabilizan loscomponentes del modelo y emiten un reporte del cmputo en formadebase de datos.Cmo se usa?Todo CAD est diseado con el objetivoprincipal de asistir al proyectista. Quien disea un sistema paradiseo conoce las dificultades que afronta Ud. y cules son lasherramientas que necesita. Puesto que actualmente existen infinidadde recursos para comunicarse con la computadora, el programadorprocura implementar aquellos que resultarn ms familiares. Porejemplo: El espacio imaginario es representado por una grilla queUd. puede presentar en la pantalla a modo de superficie de apoyo desu modelo. Esa grilla puede ser regulada en su tamao y modulacin.SiUd. desea crear un muro, seguramente hallar en un men de lapantalla la instruccin Muro o Pared. Eventualmente, la mismainstruccin puede ser hallada en un botn de la pantalla o en algunacombinacin de teclas. Seleccionada esa instruccin, el sistemasolicitardatos necesariospara efectuar la tarea, es decir: Cmo es ydnde se halla el muro en cuestin.Beneficios de CADLos beneficiosdel CAD incluyen menores costos de desarrollo de productos, aumentode la productividad, mejora en la calidad del producto y un menortiempo de lanzamiento al Mercado. Mejor visualizacin del productofinal, los sub-ensambles parciales y los componentes en un sistemaCAD agilizan el proceso de diseo. El software CAD ofrece granexactitud de forma que se reducen los errores. El software CADbrinda una documentacin ms sencilla y robusta del diseo, incluyendogeometra y dimensiones, lista de materiales, etc. El software CADpermite una reutilizacin sencilla de diseos de datos y mejoresprcticas.

Todos estos beneficios propician a tener un rea de trabajo mscmoda y mucho ms eficiente.

CAMPOS DE APLICACIN Y FUNCIN QUE CUMPLE; Mecnica:Lasaplicacionesms habitualesdel CAD mecnico incluyen: -Modelado conNURBS y slidos paramtricos. -Modelado y simulacin de moldes-Anlisis por elementos finitos. -Fabricacin rpida de prototipos.-Generacin de programas de control numrico. -Simulacin deprogramacin de robots. Arquitectura e Ingeniera Civil:Lasaplicacionesms habitualesdel CAD relacionado con la arquitectura yla ingeniera civil son:- Diseo arquitectnico.- Diseo deinteriores.- Diseo de obra civil- Clculo de estructuras.-Mediciones y presupuestos.

Ingeniera Elctrica y electrnica;Las aplicaciones ms habitualesdel CAD relacionado con la Ingeniera Elctrica y electrnica son:-Libreras de componentes normalizados.- Diseo de circuitosintegrados.- Diseo de placas de circuito impreso- Diseo deinstalaciones elctricas.- Anlisis y simulacin de los diseos.

SISTEMA CAMManufactura Asistida por Computadora (CAM)comunmentese refiere al uso de aplicaciones de software computacional decontrol numrico (NC) para crear instrucciones detalladas (G-code)que conducen las mquinas de herramientas para manufactura de partescontroladas numricamente por computadora (CNC). Los fabricantes dediferentes industrias dependen de las capacidades de CAM paraproducir partes de alta calidad.Una definicin ms amplia de CAMpuede incluir el uso de aplicaciones computacionales para definirplanes de manufactura para el diseo de herramientas, diseo asistidopor computadora (CAD) para la preparacin de modelos, programacinNC, programacin de la inspeccin de la mquina de medicin (CMM),simulacin de mquinas de herramientas o post-procesamiento. El planes entonces ejecutado en un ambiente de produccin, como controlnumrico directo (DNC), administracin de herramientas, maquinadoCNC, o ejecucin de CCM.Algunos sistemas CAM permiten introducir lainformacin geomtrica de la pieza partiendo de una nube de puntoscorrespondientes a la superficie de la pieza, obtenidos mediante unproceso de digitalizado previo. La calidad de las superficiesmecanizadas depende de la densidad de puntos digitalizados. Si bieneste mtodo acorta el tiempo necesario para fabricar el prototipo,en principio no permite el rediseo de la pieza inicial.

Propsitos principales del CAMSu propsito principal es crear unproceso de produccin ms rpido con componentes y herramientas msprecisos, as como con consistencia del material. CAM es un procesoasistido por computadora posterior a CAD y, algunas veces, ocurredespus de CAE, pues un modelo generado en CAD y verificado en CAEpuede introducirse en un programa CAM, que controla las mquinasherramienta.

Beneficios de CAMLos beneficios de CAM incluyen un plan demanufactura correctamente definido que genera los resultados deproduccin esperados. Los sistemas CAM pueden maximizar lautilizacin de la amplia gama de equipamiento de produccin,incluyendo alta velocidad, 5 ejes, mquinas multifuncionales y detorneado, maquinado de descarga elctrica (EDM), y inspeccin deequipo CMM. Los sistemas CAM pueden ayudar a la creacin,verificacin y optimizacin de programas NC para una productividadptima de maquinado, as como automatizar la creacin de documentacinde produccin. Los sistemas CAM avanzados, integrados con laadministracin del ciclo de vida del producto (PLM) proveenplaneacin de manufactura y personal de produccin con datos yadministracin de procesos para asegurar el uso correcto de datos yrecursos estndar. Los sistemas CAM y PLM pueden integrarse consistemas DNC para entrega y administracin de archivos a mquinas deCNC en el piso de produccin.

CAM y su empleo en las mquinas de control numrico

El programa de Fabricacin Asistida por Computadora es el cdigodetrs de las mquinas que manufacturan los productos. Las mquinas decontrol numrico (CNC, por sus siglas en ingls). Las mquinas CNCincluyen: Fresadoras Tornos Grabadoras Lijadoras de superficiesSoldadoras Electroerosin o manufactura por descarga elctrica

Todo aquello que se le pedira a un operador con mquinasherramientas convencionales es susceptible de programacin con lasmquinas CNC. CAM provee instrucciones paso a paso para las mquinasherramienta, de manera que se complete la fabricacin del producto.Antes de CAM, un maquinista tena que capturar las instrucciones enel cdigo antes de implementar el programa. Esta introduccin manualpoda ser muy laboriosa, dependiendo de la complejidad del productofinal. CAM simplific el proceso gracias a la incorporacin de unprograma inteligente que desarrollara el cdigo basado en laplataforma de interfaz grfica de usuario (GUI, por sus siglas eningls). Esto hizo que la escritura del cdigo de fabricacin fuera mssencilla, casi solo hay que hacer clic en el botn del procesodeseado y entonces se generar el cdigo para la mquina CNC.Lautilizacin ms inmediata del CAM en un proceso de ingeniera inversaes para obtener prototipos, los cuales se utilizan bsicamente paraverificar la bondad de las superficies creadas cuando stas soncriticas. Desde el punto de vista de la ingeniera concurrente esposible, por ejemplo, empezar el diseo y fabricacin de parte delmolde simultneamente al diseo de la pieza que se quiere obtener conel molde, partiendo de la superficie externa de la pieza mientrasan se est diseando la parte interna de la misma.

Software CAMEstos son algunos ejemplos de aplicaciones deSoftware CAM: NX CAMyCAM Express;Permiten a los programadores NCmaximizar el valor de sus inversiones en las mquinas deherramientas ms nuevas, eficientes y capaces. NX CAM provee elrango total de funciones para tratar con el maquinado de altavelocidad de superficies, mquinas funcionales, fresas-torno ymaquinados de 5 ejes. CAM Express provee una gran programacin NCcon un bajo costo de propiedad.Los siguientes componentes desoftware son utilizados por desarrolladores de software CAM comobase para sus aplicaciones: ParasolidEs un componente de softwarepara modelado geomtrico en 3D, permitindoles a los usuarios deaplicaciones basadas en Parasolid modelar partes y ensamblescomplejos. Es utilizado como la herramienta geomtrica en cientos dediferentes aplicaciones de CAD, CAM y CAE. D-Cubed ComponentsSonseis libreras de software que pueden ser licenciadas pordesarrolladores de software para integrarlas en sus productos.Proveen capacidades que incluyen el bosquejo parametrizado, diseode partes y ensambles, simulador de movimiento, deteccin decolisiones, medidas de separacin y visualizacin de lneasocultas.

SISTEMA CAE

La ingeniera asistida por ordenador (CAE)es el uso de programasinformticos para simular el rendimiento con el fin de mejorar losdiseos de productos o ayudar en la resolucin de problemas deingeniera para una amplia gama de industrias.Esto incluyelasimulacin, validacin y optimizacin de productos, procesos yherramientas de fabricacin.Un proceso tpico CAE consta de lasetapas pre-procesamiento, resolucin, y postprocesado. En la fase deprocesamiento previo, los ingenieros modelar la geometra (o unarepresentacin del sistema) y las propiedades fsicas deL diseo, ascomo el medio ambiente en forma de cargas o restriccionesaplicadas.A continuacin, el modelo se resuelve mediante unaformulacin matemtica apropiada de la fsica subyacente.En la fase depost-procesamiento, los resultados se presentan al ingeniero parasu revisin.Los siguientes parmetros son usados frecuentemente en laingeniera mecnica para simulaciones CAE:1. Temperatura2. Presin3.Interacciones de los componentes4. Fuerzas aplicadasLa mayora delos parmetros que se utilizan para la simulacin estn basados en elambiente y las interacciones que el modelo debera experimentar unavez que empiece a operar. Estos son introducidos en el programa CAEcomo una manera de ver si la pieza examinada podra manejar,tericamente, las limitaciones del diseo.

Beneficios de la CAELos beneficios de la CAE incluyen coste ytiempo de desarrollo de producto reducido, con una mejor calidaddel producto y la durabilidad. Las decisiones de diseo se puedenhacer en funcin de su impacto en el rendimiento. Los diseos puedenser evaluados y refinados utilizando simulaciones por ordenador enlugar de pruebas de prototipos fsicos, ahorrando tiempo y dinero.CAE puede proporcionar informacin de rendimiento ms temprano en elproceso de desarrollo, cuando los cambios de diseo son menos carosde fabricar. CAE ayuda a los equipos de ingeniera a gestionar elriesgo y comprender las implicaciones de rendimiento de sus diseos.Gestin de datos y proceso integrado CAE ampla la capacidad deaprovechar los conocimientos de manera efectiva el rendimiento ymejorar los diseos de una comunidad ms amplia.

Las reas que CAE cubre son:1. Anlisis de estrs y dinmica decomponentes y ensambles con el empleo de FEA.2. Anlisis termal y defluidos gracias al uso de CFD.3. Sistema multicuerpo (MBD) ycinemtica4. Herramientas de anlisis para simulacin de procesos ypara procesos de fabricacin5. Optimizacin del proceso dedocumentacin6. Optimizacin del desarrollo del productoEn general,existen tres fases en cualquier tarea de ingeniera asistida porcomputadora:1. Preproceso: definir el modelo as como los factoresambientales que se le aplicarn.2. Anlisis que resuelva elproblema.3. Posprocesamiento de resultados.

Software CAEEstos son ejemplos de aplicaciones de softwareCAE:NX CAE; es un entorno de simulacin moderna que permite a losequipos de ingeniera para reducir el tiempo de modelado, acortarlas iteraciones de anlisis de diseo y mejorar la productividad deFEA.NX CAE ofrece soluciones para pre-y post-procesamiento,estructural, trmico, flujo, movimiento y multifsica anlisis,optimizacin, gestin de datos de simulacin y diseo de la simulacinimpulsada.NX Nastran; es un solucionador de elementos finitos queanaliza el estrs, la vibracin, la insuficiencia estructural /durabilidad, transferencia de calor, el ruido / acstica y el aleteo/ aeroelasticidad.LMS Virtual.Lab; es un conjunto integrado deelementos finitos, elementos de contorno y el software de modeladocon varios cuerpos que simula el rendimiento de la vida real de lossistemas mecatrnicos.Que le permite crear rpidamente modeloscomplejos y precisa estudiar la integridad estructural, ruido,sonido, vibracin, la correlacin para probar los resultados, ladinmica del sistema y el rendimiento de la durabilidad, laoptimizacin de los diseos mucho antes de la creacin deprototipos.LMS Imagine.Lab; le ayuda a dirigir el diseo del sistemavirtual, inteligente a lo largo del ciclo de diseo.Ofrece todas lasherramientas necesarias para crear, administrar y utilizar modelosy datos, en respuesta a las diversas necesidades de ingeniera desistemas basados en modelos.Es efectivamente se ocupa de losproblemas especficos asociados con la simulacin del sistemamecatrnico.Femap; es un pre y posprocesador independiente de CAD,de Solucin neutra, nativo de Ventanas para Ingeniera de Anlisis deElemeno Finito Avanzada.Proporciona una los Ingenieros y AnalistasUna Solucin de modelado de Anlisis de Elemento Finito Que lespermite Realizar las mas complejas: tareas de Manera Fcil, exacta yeconmica.Solid Edge Simulation; es una parte integrada en laherramienta de FEA para ingenieros de diseo para validar los diseosy montaje digital en el entorno Solid Edge.Basado en la probadatecnologa de modelado de elementos finitos de Femap, Solid EdgeSimulation reduce significativamente la necesidad de prototiposfsicos, reduciendo de este modo el material y pruebas de loscostes, mientras que el ahorro de tiempo de diseo.

SISTEMA CIM

Se define como «la integracin de las computadoras digitales entodos los aspectos del proceso de manufactura’.’ Otra definicinafirma que se trata de un sistema complejo, de mltiples capasdiseado con el propsito de minimizar los gastos y crear riqueza entodos los aspectos. Tambin se menciona que tiene que ver conproporcionar asistencia computarizada, automatizar, controlar yelevar el nivel de integracin en todos los niveles de lamanufactura.La tecnologa computacional es la tecnologa que integratodas las otras tecnologas CIM. La tecnologa computacional incluyetodo el rango de hardware y de software ocupado en el ambiente CIM,incluyendo lo necesario para las telecomunicaciones.Aspectos demanufactura y produccinCIM incluye todas las actividades desde lapercepcin de la necesidad de un producto; la concepcin, el diseo yel desarrollo del producto; tambin la produccin, marketing ysoporte del producto en uso. Toda accin envuelta en estasactividades usa datos, ya sean textuales, grficos o numricos. Elcomputador, hoy en da la herramienta ms importante en lamanipulacin de datos, ofrece la real posibilidad de integrar lasahora fragmentadas operaciones de manufactura en un sistemaoperativo nico. En el sistema CIM existen cinco dimensionesfundamentales:1. Administracin general del negocio1. Definicin delproducto y del proceso1. Planificacin y control del proceso1.Automatizacin de la fbrica1. Administracin de las fuentes deinformacin

Estructura del CIMExiste una jerarqua de control en losambientes manufactureros, en la cual hay 5 niveles principales quese detallan a continuacin:* Control de mquinas (PLCs)* Control deceldas* Computador de rea* Computador de planta* ComputadorcorporativoEl nivel ms bajo (1) consiste en productos basados enmicroprocesadores que controlan directamente las mquinas.En elsegundo nivel, varias mquinas trabajan en conjunto, y aunque cadauna de ellas trabaja con su propio control, existe un computadorcentral que las maneja.El tercer nivel monitorea operaciones de unrea de la planta, por ejemplo, una lnea de ensamblado o una lnea desoldadura robotizada. El computador de planta sirve ms parafunciones administrativas, puesto que a pesar de que la planeacindebehacerse a distintos niveles, siempre existe alguien que losautoriza y divide las labores en la planta.Finalmente, y al tope dela jerarqua de control, encontramos el computador corporativo,dentro del cual reside la base de datosy los programas financierosy administrativos de la empresa. Una de las ms importantesfunciones de este computador es organizar la base de datos, de talmanera que ella pueda ser fcilmente manejada y guardadaObjetivosdel CIMLos principales objetivos que se buscan con el CIM son:1.Especificar el sistema de fabricacin flexible a implantar en unaindustria.1. Ensamblaje de mdulos con diferentes partes y piezas(electrnicos, mecnicos, etc.)1. Conocer y usar correctamentedistintos componentes mecnicos.1. Habilidad para poner en marchasistemas automatizados.1. Ensamblar y desensamblar componentesmecnicos.1. Conocer, optimizar e instalar componentes neumticos(Cilindros, Vlvulas).1. Leer y desarrollar planos de circuitosneumticos.1. Conocer el uso de compresoras y secadores.1. Conocerel uso de los distintos tipos de sensores(inductivos, capacitivos,pticos, etc.).1. Conocer la estructura y modo de operacin de unPLC.1. Programar un PLC con diferentes lenguajes de programacin.1.Conocer la interface entre un PLC y el controlador de un robot.1.Conocer la Estructura de un Sistema Automatizado.1. Disear eimplementar sistemas automatizados.1. Conocer las aplicaciones desistemas LAN, RS-232 buses de campo y comunicacin industrial.1.Conocer el uso de estructuras maestro-esclavo.1. Conocer el uso dela relacin cliente/servidor.1. Conocer el uso de un sistema devisin (Cmara 3-CCD).1. Programar robots industriales.1. Conocer eluso de sistemas de ensamblaje automatizados y los diferentes tiposde grippers.1. Localizar y corregir fallas en un SistemaAutomatizado.1. Optimizar sistemas automatizados.1. Conocer yoperar mquinas herramientas CNC (Torno y Fresadora).1. Programar ysimular usando programas NC.1. Disear piezas de trabajo usandosoftware CAD.1. Generar programas CNC usando software CAM.1.Conocer el uso de los sistemas de transporte y su interaccin conlos sistemas de produccin.1. Mantenimiento de unidades y/o sistemasde fabricacin flexible.1. Balancear lneas de produccin.1.Planeamiento y control de materiales.1. Administrar y controlarinventario.1. Toma de tiempos en una lnea de produccin.1. Aplicarconceptos de MRP , JIT y TQM.1. Disear diagramas de procesos paradistintas lneas de produccin.

Visin de CIMCIM es un concepto de completa optimizacin eintegracin de la compaa, noexisten patrones predeterminados parallevar la integracin de personas, funciones, informacin ynecesidades de un negocio en especfico.Los ejecutivos necesitan unavisin compartida de su compaa que muestre a todos loscontribuidores su valor agregado interrelacioneseinterdependencias.Los ejecutivos deben promover el entendimientode porqu el trabajo integrado es mejor que partes en especficofuncionando separadamente.Generalmente el problema no es ladisponibilidad de tecnologa, sinoimplementarla, conocer susventajas, conocer la potencia de dicha tecnologa dentro de laempresa, ya que la gente generalmente se resiste al cambio.Losejecutivos necesitan desarrollar una visin conceptual de CIM, unavisin que provea confianza para estimar el impacto de laimplementacin decmputo y automatizacin de la compaa. Necesitan unaherramienta que les ayude a definir, disear, construir eimplementar CIM, la herramienta que se propone para dicho cambio esla metodologa del manejo de la informacin para todas las reas de laempresa a travs del uso de sistemas de cmputo para lograr elobjetivo.A pesar de que los beneficios cualitativos del CIM no soncuantificados en las ecuaciones de factibilidad de inversin, sesabe positivamente que CIM aporta incuantificables beneficios.Entre los ms importantes beneficios del CIM se encuentran lasmejoras en la productividad, mayor rapidez en la introduccin omodificacin de productos, y una mejor intercambiabilidad de lostrabajos especficos.

Cmo es que CAD, CAE y CAM trabajan juntos

Un programa CAD es necesario para emplear tanto CAM como CAE,debido a que ambos sistemas requieren un modelo para llevar a caboya sea el anlisis o la manufactura. CAE necesita el modelogeomtrico para determinar la red nodal integrada que se utiliza enel anlisis. Por su parte, para CAM es fundamental la geometra de lapieza para establecer las rutas y los cortes de la mquinaherramienta. Ambas requieren CAD, si bien CAD puede ser unaherramienta utilizada como un sistema solo para llevar a cabomodelos virtuales de ingeniera. CAD es la columna vertebral tantode CAM como de CAE, y es necesaria para que funcionenadecuadamente. Cada programa es una herramienta poderosa paraingenieros y maquinistas, pues los tres facilitan el trabajo diarioy lo hacen ms eficiente. Usarlos correctamente podra proveergrandes beneficios para los individuos y para las compaas que losexploten.Qu nos permiten hacer?* Desarrollo de Productos yEmpaques.* Elaboracin de prototipos y modelos computacionalesfotorrealsticos y funcionales.* Determinar la viabilidad mecnica delos diseos y/o cumplimiento de norma.* Reducir el ciclo dedesarrollo, mejorar la calidad y las propiedades deseadas.*Optimizar los diseos desde el punto de vista estructural.* Anlisisutilizando tecnologas de elementos finitos (Esfuerzos,Deformaciones, Pandeo, Dilataciones Trmicas, Transferencia deCalor).* Simulacin cinemtica y dinmica de mecanismos.

CONLUSIONES

En estos ltimos aos las tecnologas asistidas por ordenador hanexperimentado una gran evolucin. El desarrollo de hardware mspotente en cuanto a potencia de clculo y tratamiento de grficos, laaparicin de una nueva generacin de modeladores de slidos, laevolucin de los interfaces de usuario y las nuevas tecnologas de»rapid prototyping», van a facilitar que estas tecnologas seutilicen cada da ms de forma integrada, y se conviertanenherramientas convencionalesen el proceso de diseo y fabricacin depiezas de plstico.Por otro lado, esta integracin ideal no resultafcil de llevar a cabo, debido fundamentalmente a latodavadeficiente capacidad de comunicacin entre sistemas distintos.Otroaspecto realmente importante es lacalidad del modelo generado enCAD. Si bien los sistemas CAD todava exigen una inversin elevada entiempo a la hora de acabar perfectamente un modelo -superficiesbien cerradas y «trimadas», ausencia de elementos duplicados,etc.-, en la mayora de los casos es despreciable frente al tiempoque debe invertirse posteriormente en la «reparacin» de estosmodelos para fases posteriores como CAM, CAE, R.P., etc. Por ltimo,es recomendable a recurrir, aunque sea de forma puntual, a asesoresexternos especializados en la materia cuando se trate deseleccionar, implantar y explotar este tipo de sistemas, as comopara optimizar el uso de los mismos.

>En una opinin personal sobre la investigacin previa,concluyo que son sistemas que han revolucionado la industria desdelas fases de diseo y anlisis hasta los procesos que involucran laproduccin. Simplifica las operaciones de los dibujantes y losdiseadores en el clculo de ecuaciones matemticas para hallartangencias, Intersecciones, posiciones de centro o complicadassuperficies; permitiendo rpidos resultados y cambios inmediatos pormedio de herramientas de edicin. El uso de estos sistemas ahorratiempo, recursos de produccin y costos, con un aumento de laeficiencia y de la exactitud dimensional. Abarcan el diseo grfico,el manejo de bases de datos para el diseo y la fabricacin, controlnumrico de mquinas herramientas, simulacin de procesos yrobtica.

BIBLIOGRAFIAS:

http://www.cim-team.com.br/blog-de-ingenieria-electrica-moderna/cad-vs-cae-vs-cam-diferenciashttp://www.plm.automation.siemens.com/es_mx/search.cfm?q=CAD+CAE+CAM#http://sisbib.unmsm.edu.pe/bibvirtual/publicaciones/indata/v02_n1/produccion.htmhttp://msalazar-ingeniero.blogspot.mx/http://www.interempresas.net/Plastico/Articulos/6143-La-integracion-de-las-diversas-tecnicas-de-CAD-CAM-CAE.htmlhttp://www.arquitectura.com/cad/artic/elcad.asphttp://www.plm.automation.siemens.com/es_mx/plm/cad.shtml

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