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Sistema Tiempos Predeterminados CST

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Introduccin

IntroduccinEn la industria de confeccin de ropa de vestir existen varios tipo de operaciones con caractersticas muy especiales y que tenemos que tener en cuenta a la hora de elegir el sistema de tiempos predeterminados que usaremos para determinar el mtodo de trabajo y su tiempo. Las variables a tener en cuenta son:

Moda: Las prendas de este tipo se realizan en una sola temporada y no vuelven a repetirse.

Repeticin: Independiente si las prendas son no de moda, existen operaciones que pueden ser repetitivas durante largo tiempo no.

Ciclo: Las operaciones pueden ser de dos caractersticas perfectamente diferenciables entre s como son: de ciclo corto de ciclo largo.

Complejidad: De acuerdo a la manipulacin requerida para realizar una determinada operacin estas se pueden clasificar en diferentes grados de complejidad dificultad. De acuerdo a las consideraciones anteriores, podemos decir que existen dos extremos con grandes caractersticas de diferenciacin entre ellos, por un lado tenemos las operaciones de ciclo corto, muy repetitivo y fcil y por otro las operaciones de ciclo largo, complejas y ocasionales. Entre estos dos extremos se encuentra la acertada eleccin del sistema de tiempos predeterminados a utilizar.

Sistemas MTM de 2o. grado aplicables a la

Industria de la Confeccin

La utilizacin aplicacin de los sistemas de tiempos predeterminados de 1er. grado aunque el resultado es extremadamente confiable y seguro, tiene dos grandes inconvenientes, el primero que se requiere personal con mucha experiencia en sistemas MTM de 1er. grado, y el segundo, que el tiempo requerido para el desarrollo de cualquier mtodo es muy largo, lo que lo hace prcticamente inaplicable para este tipo de industria que requiere de resultados rpidos.

Los sistemas de 2o. grado que no son ms que un agrupamiento de movimientos bsicos elementales de los sistemas de 1er. grado que se producen en la realizacin de trabajos operaciones especficas de una determinada especialidad industrial (en este caso la de las confecciones).

Dentro de este grupo de sistemas de tiempos predeterminados existen varios sistemas desarrollados por diferentes empresas e instituciones entre las cuales se encuentran las siguientes:

- Singer Standard Data- Sewing Performance Data- (E.S.A.P.) Elements Standards Analytiques de Piquage

- TECO (Tiempos Elementales para la Confeccin)

- Pfaff Basiswerte- MTM Einsweckwerten Fur Bekleidungs-industrie- Capelin Analytical Times- GSD (General Standar Data) de WorkShop

- MTM-CST (Confection Standard Time) de SoftConf

Desarrollo del sistema de tiempos predeterminadosMTM-CSTDefinicin del sistema

El sistema propuesto es una tcnica para el anlisis de mtodos y definicin de tiempos estndares para la industria de la confeccin de ropa en general.

Base de datos del sistema de tiempos predeterminados MTM-CSTEsta base de datos del sistema de tiempos predeterminados MTM-CST a sido desarrollado con la ayuda de un ingeniero industrial experto en tiempos predeterminados con el fin de crear y proveer una tcnica consistente, precisa (dentro claro esta de sus limitaciones) para la elaboracin de mtodos de trabajo y determinacin de su tiempo estndar. El sistema consiste en 132 elementos divididos en 12 tablas o grupos de tablas diferentes.Diseo de la base de datos del sistema

Para el diseo del sistema de tiempos predeterminados propuesto se tuvo en cuenta los requerimientos de la industria de las confecciones en cuanto a facilidad, rapidez y precisin, sin perder de vista la complejidad de esta industria en cuando a variaciones de productos, y cantidades de estos.

Para su diseo se tomo como base el sistema de tiempos predeterminados MTM -2 por su rapidez de aplicacin y precisin

Estos tiempos al igual que en los sistemas anteriores no incluyen ningn tipo de suplementos, los cuales se deben agregar posteriormente de acuerdo a las caractersticas de cada operacin que se est estudiando.

Categoras del sistema MTM-CSTEn la industria de la confeccin, el trabajo de una operaria de costura se puede clasificar en las siguientes categoras bsicas:1. Tomar y poner partes2. Alinear de partes

3. Formar partes

4. Posicionar partes bajo el prensatelas

5. Elementos durante la costura6. Cortar hilos o hebras

7. Retirar, apilar o llevar un lado partes ya cosidasAdems de estas siete categoras tenemos que agregar otras tres que, dependiendo de la empresa son realizadas por la misma operaria de costura o por personal auxiliar, estas son:

1. Manipulacin de paquetes o bultos

2. Control tiquetes y planillas

Y por ultimo tenemos otras dos categoras que son realizadas por personal de mano de obra o trabajo manuales como:

1. Movimientos propios de trabajos manuales

2. Manipulacin de objetos

Con la excepcin de varios tipos de tipos movimientos realizados por las operarias de costura como es el trabajo manual o manejo de objetos especiales y el tiempo de maquina, estas siete categoras ocurren inevitablemente en el proceso de costura.Una vez definidas estas categoras, el siguiente paso en el diseo del sistema MTM-CST para la Industria de la Confeccin fue reconocer la secuencia de movimientos independientes dentro de cada una de estas categoras., por ejemplo, considerando los elementos involucrados en cortar hilos con una pulidores, el anlisis con el sistema MTM-2 se hara de la siguiente manera.Mano IzquierdaMTM2Mano Derecha

Sujetar parteGC15Tomar tijeras

PC15Llevar tijeras a punto de corte (hilo )

PA5Cortar hilo

PA15Desplazar tijeras

A este punto cabe la pena aclarar que el agrupar los cdigos necesarios determinara el valor final de estos movimientos.

El anlisis descrito arriba es solo uno de los muchos anlisis permisibles bajo el sistema MTM-2 para este caso. Pues las tijeras podran ser difciles o fciles de sujetar, el posicionar las pulidores en los hilos podra ser indiferente, o preciso y las tijeras podran ser desplazadas de forma indiferente o precisa. Este mismo anlisis se podra realizar en cada uno de los movimientos u operaciones realizados por una operaria de costura por lo que se determino las siguientes posibles variables:

Variables consideradas en MTM-CSTLas variables bsicas consideradas en el sistema de tiempos predeterminados propuesto para un sistema MTM-CST son:

Distancia Grado de dificultad

Grado de precisin

Distancias (X)Las distancias corresponden de igual manera al sistema MTM-2 y se encuentran indicadas en la siguiente tabla correspondiente a seis grupos Intervalos y su representacin es una X:

Distancias< 51530456075

Intervalos (cm)de 0 a 5de 6 a 15de 16 a 30de 31 a 45de 46 a 60de 61 a 75

Grado de Dificultad (D)

Las variables que se consideren dentro del Grado de Dificultad son: la forma de objeto, dimensiones y tipo de material, as como cualquier otra caracterstica que dificulte su cogida. Su representacin una D, los smbolos utilizados quedan indicados en la siguiente tabla CdigoDificultad

FFcil

NNormal

DDifcil

Como ejemplos del Grado de Dificultad por manejo de material, tenemos los siguientes:

1.- Ninguna:Tomar un puo para pespuntar.

2.- Normal:Tomar un bolsillo de material de seda para pegarlo.

3.- Difcil:Tomar una entretela fusionable de un bloque troquelado.

Grado de Precisin (P)

Por ultimo, las variables que se consideran dentro del Grado de Precisin son: La tolerancia en la colocacin del objeto parte, ya sea de forma individual sobre otra parte objeto. Su representacin es una P y los smbolos utilizados se indican en la siguiente tabla:

CdigoPrecisin

IIndefinida

HHolgada

EExacta

Como ejemplo del Grado de Precisin tenemos los siguientes:

1.- Indefinida:Colocar una parte en el regazo en la mesa.

2.- Holgada:Colocar cuello pespuntado en un bloque.

3.- Exacta:Colocar bolsillo sobre la marca en el frente para pegarlo.

Otras variables consideradas en el sistema propuesto de MTM-CSTOtras variables utilizadas se refieren a las requeridas en los elementos de las tablas:

- Manipular paquetes

- Manipulacin de objetos

TablaCdigoDescripcin

Manipular PaquetesPPaquete Normal

MPaquete Mediano

GPaquete Grande

Manipular ObjetosPEsfuerzo Peso Pequeo

MEsfuerzo Peso Mediano

GEsfuerzo Peso Grande

Usos principales del sistema MTM-CSTEste sistema aportara una gran ayuda al personal responsable de las reas de ingeniera, mtodos, produccin, costos, etc., entre las ventajas podemos citar entre otras las siguientes:

Evaluacin de mtodos de trabajo

Diseo del puesto de trabajo

Diseo de herramientas y accesorios

Justificacin de compra de equipos

Realizacin de precosteo antes de lanzamiento de la produccin

Definicin de tiempos estndares (SAM)

Planeacin de la produccin

Balance de lneas de produccin

Clculo del nmero de puestos para una determinada produccin, etc.

Ventajas del sistema de MTM-CSTEl sistema MTM-CST ofrece diversas ventajas las cuales pueden resumirse en las siguientes:

Sistema preciso

Sistema consistente

Sistema fcil de comunicar

Sistema fcil de entender

Sistema diseado para la industria de la confeccin Sistema sensible a mtodos Sistema predecible Elimina la necesidad de usar cronometro Elimina la calificacin subjetiva de la actividad

Grupo de tablas definidas en este sistema de MTM-CSTA continuacin se presenta la tabla resultante del sistema MTM-CST en funcin de sus respectivos gestos o movimientos elementales del si