Simbologia + acers – [PDF Document]
Tecnologa Mecnica y Naval -GESTN
SIMBOLOGA SOLDADURA
Tecnologa Mecnica y Naval -GESTN
Cuando las soldaduras son especificadas en planos y dibujosisomtricos de ingeniera de fabricacin, un conjunto de smbolos esusado para identificar el tipo de soldadura, las dimensiones yotras informaciones referente al proceso y el acabado
Tecnologa Mecnica y Naval -GESTN
La lnea horizontal se conoce como lnea de referencia y es laplataforma principal donde todos los dems smbolos de soldadura sonagregados, las instrucciones para la ejecucin de la soldadura vanalineadas a la lnea de referencia y una flecha conecta la lnea dereferencia con la junta a ser soldada
Tecnologa Mecnica y Naval -GESTN
Tecnologa Mecnica y Naval -GESTN
La bandera que sale de la lnea de referencia esta presente si lasoldadura se efectur en campo o durante el armado de la estructura,un smbolo de soldadura sin la bandera indica que la soldadura seefectuar en el taller
Tecnologa Mecnica y Naval -GESTN
Els smbols contemplats per aquestes regles sn solament part dunsistema complet de representaci, que esta compost a ms a ms delpropi smbol (3) de: 1-Lnia de fletxa per uni, situada en un costato altra de la junta. 2- Lnia de referncia (a), lnea continua,parallela a la lnea de soldadura. Lnea de identificaci (b), lneadiscontinua, que pot situar-se damunt o a baix de la lnia dereferncia. 3. Smbol de la soldadura.
Tecnologa Mecnica y Naval -GESTN
La cola del smbolo de soldadura es el sitio donde se coloca lainformacin suplementaria concerniente a la soldadura a ejecutar ypuede contener referencias del proceso requerido, electrodo, undetalle de dibujo y cualquier informacin que ayude a la ejecucin dela soldadura que no tenga un lugar especial en el smbolo, plano ola isometra.
Tecnologa Mecnica y Naval -GESTN
Un circulo vaco entre la lnea de referencia y la flecha es unaindicacin de que la soldadura debe ser ejecutada alrededor o entoda la circunferencia de la unin como en este ejemplo.
Tecnologa Mecnica y Naval -GESTN
Simbolos para las Soldaduras de Filete La soldadura fundida esdepositada en la esquina formada por la caracterstica de la unin dedos miembros penetrando y fundindose con el metal base para formarla junta.
Tecnologa Mecnica y Naval -GESTN
La cara perpendicular del triangulo siempre es dibujada en laparte izquierda del smbolo, si las dos caras de la soldadura son dela misma dimensin, entonces solo una medida es dada.
Tecnologa Mecnica y Naval -GESTN
Si la soldadura tuviera caras desiguales (menos comn) entoncesambas dimensiones son dadas y una nota especial que indica en eldibujo cual cara es mas larga.
Tecnologa Mecnica y Naval -GESTN
La soldadura se debe situar entre las lneas dimensinalesespecificadas (si son dadas) o entre los puntos donde un cambio dedireccin abrupto de la soldadura ocurra, como al final de lasplanchas o laminas.
Tecnologa Mecnica y Naval -GESTN
En el caso de soldaduras intermitentes o interrumpidas, el largode cada porcin de la soldadura y los espacios que las separan, sonindicado en el smbolo siendo separados con un guin ( – ) y el largode la porcin de soldadura va seguido de la dimensin centro-centrodel espacio; estos siempre se colocan a la derecha del smbolo delfilete (triangulo)
Tecnologa Mecnica y Naval -GESTN
Smbolos para las Soldaduras de CanalLas soldaduras de Canal sonusadas comnmente para hacer juntas de bordes con bordes, aunquetambin son usadas frecuentemente en esquinas, juntas «T», juntascurvas y piezas planas. Como lo sugiere la variedad de smbolos paraestas soldaduras, hay muchas maneras de hacer soldaduras de Canal yla diferencia principal depender de la geometra de las partes quesern unidas y la preparacin de sus bordes.
Tecnologa Mecnica y Naval -GESTN
El metal soldado es depositado entre el canal penetrando yfundindose con el metal base para formar la junta, por limitacionesde dibujo grafico la penetracin no es indicada en los smbolos peroen este tipo de soldaduras la penetracin es sumamente importantepara la buena calidad de la soldadura.
Tecnologa Mecnica y Naval -GESTN
La soldadura de canal cuadrado, en la cual el canal es creadopor una separacin especifica o ninguna separacin, incluyendo hastacierta presin de oposicin, la distancia de la separacin (si existe)es dada en el smbolo. Las soldaduras de canal «V», en la que losbordes son biselados, a veces por un lado o por los dos lados, paracrea el canal, el ngulo del bisel es dado en el smbolo as como laluz de separacin o separacin de la raz (si existiera)
Tecnologa Mecnica y Naval -GESTN
Si la profundidad de la «V» no fuera igual al espesor o a lamitad (en el caso de doble «V») del espesor de la lamina o planchaa soldar, entonces la profundidad es dada a la izquierda del smbolode la soldadura.
Tecnologa Mecnica y Naval -GESTN
Si la penetracin de la soldadura fuera mayor que la profundidaddel canal, la profundidad de la «garganta efectiva» es dada entreparntesis despus de la profundidad de la «V»
Tecnologa Mecnica y Naval -GESTN
En el bisel del canal de soldadura, en el cual el borde de unade las laminas es biselado y la otra es cuadrada, el smbolo de lalnea perpendicular siempre es dibujada en el lado izquierdo seacual sea la orientacin de la soldadura, la flecha apunta la cara dela pieza que debe ser biselada y en este caso la flecha es cortaday doblada en ngulo para hacer nfasis en su importancia
Tecnologa Mecnica y Naval -GESTN
En la soldadura de canal «U», en la cual ambos bordes sontratados para crear un canal cncavo, la profundidad de este canal,la garganta efectiva y la separacin de la raz o luz de la separacinson descritas usando el mtodo del canal «V» en esta seccin.
Tecnologa Mecnica y Naval -GESTN
En la soldadura de canal «J», en la cual en uno de las laminastiene un biselado cncavo y la otra es dejada cuadrada, como con elbisel de la media «V» la lnea perpendicular siempre aparecerdibujada a la izquierda y la flecha (con un doblez si fueranecesario) apuntando la pieza que recibir el tratamiento de biselcncavo
Tecnologa Mecnica y Naval -GESTN
En la soldadura de «V» curva, comnmente usada para unir dospartes curvas o dos partes tubulares la profundidad propuesta de lasoldadura es dada a la izquierda del smbolo, con la profundidad dela garganta efectiva entre parntesis
Tecnologa Mecnica y Naval -GESTN
En la soldadura de canal con bisel curvo, comnmente usada paraunir una pieza curva o tubular a una pieza plana, como con la Vcurva (anterior), formada por dos superficies curvas o tubulares,la profundidad propuesta de la soldadura es dada a la izquierda delsmbolo,
Tecnologa Mecnica y Naval -GESTN
Otros smbolos suplementarios son usados con la soldadura decanal como: Penetracin saliente y Barra o elemento de respaldo,ambos smbolos son indicacin de que la penetracin de la junta seefecta desde un solo lado de la junta. El alto del refuerzo (sifuera critico) es indicado a la izquierda del smbolo de penetraronsaliente, el cual esta situado
Tecnologa Mecnica y Naval -GESTN
Cuando una barra o elemento de respaldo es usado para lograr lapenetracin necesaria de la junta, su smbolo es situado encima de lalnea de referencia sobre el smbolo de la soldadura, si la barra esprovisional y ser removida al final de la soldadura, entonces laletra «R» es situada dentro del smbolo de la barra de respaldo
Tecnologa Mecnica y Naval -GESTN
EJEMPLO DE SIMBOLOS EN SOLDADURA
Tecnologa Mecnica y Naval -GESTN
Los aceros son aleaciones de hierro carbono, aptas para serdeformadas en fro y en caliente. Generalmente el porcentaje decarbono no excede e 1,76%. Desde el punto de vista de sucomposicin, los aceros se pueden clasificar en dos grandes grupos:Aceros al carbono: formados principalmente por hierro y carbonoAceros aleados: Contienen, adems del carbono otros elementos encantidades suficientes como para alterar sus propiedades (dureza,puntos crticos, tamao del grano, templabilidad, resistencia a lacorrosin) Con respecto a su composicin, puede ser de baja o altaaleacin y los elementos que puede contener el acero pueden sertanto deseables como indeseables, en forma de impurezas.
Tecnologa Mecnica y Naval -GESTN
Los principales elementos de aleacin son: Cromo, Tungsteno,Manganeso, Niquel, Vanadio, Cobalto, Molibdeno, Cobre, Azufre yFsforo.
Tecnologa Mecnica y Naval -GESTN
INTRODUCCIN A LA CLASIFICACIN DE LOS ACEROS BAJO LA NORMAAISI-SAE La norma AISI/SAE (tambin conocida por SAE-AISI) es unaclasificacin de aceros y aleaciones de materiales no ferrosos. Esla ms comn en los Estados Unidos. AISI es el acrnimo en ingls deAmerican Iron and Steel Institute (Instituto americano del hierro yel acero), mientras que SAE es el acrnimo en ingls de Society ofAutomotive Engineers (Sociedad Norteamericana de IngenierosAutomotores).
Tecnologa Mecnica y Naval -GESTN
En el sistema AISI / SAE, los aceros para partes de maquinariase clasifican con cuatro dgitos. El primer dgito especifica laaleacin principal, el segundo modifica al primero y los dos ltimosdgitos dan la cantidad de carbono en centsimas ms 0.02 % o menos0.03 % . En algunos aceros al cromo de alto carbono hay nmeros decinco dgitos, los tres ltimos dan el porcentaje de carbono.
Tecnologa Mecnica y Naval -GESTN
Las convenciones para el primer dgito son: 1. Carbono 2. Nquel3. Nquel – Cromo. Principal aleante el Nquel 4. Molibdeno 5. Cromo6. Cromo – Vanadi 7. No se fabrican. 8. Nquel – Cromo – Molibdeno,principal aleante el Molibdeno 9. Nquel – Cromo – Molibdeno,principal aleante el Nquel
Tecnologa Mecnica y Naval -GESTN
Se observa que si el primer dgito es 1 se sabe que es un aceroal carbono; si el dgito siguiente es el cero, se trata de un acerosin aleacin. As AISI 1030 es un acero al carbono con 0.3 % C. Si elsegundo dgito es 1, la designacin es 11XX y significa que se tratade un acero resulfurado, es decir que se le aadi azufre parahacerlo ms maquinable. Si el segundo dgito es 3, la designacin es13XX y se trata de un acero con manganeso entre 1.5 y 2.0. Si elprimer dgito es 3, se trata de un acero al Ni – Cr. Por ejemplo elAISI / SAE 3135 es un acero con 1.10 – 1.40 % de Nquel y 0.55 -0.75 de Cromo.
Tecnologa Mecnica y Naval -GESTN
DESIGNACIN TIPO 10XX Aceros ordinarios al carbono 11XX Aceros alcarbono resulfurados 12L14 Acero al plomo con 0.14 % de carbono13XX Aceros con 1.75 % de Mn ( 1.5 – 2.0 % de Mn ) 15XX Aceros alMn ( 1.0 – 1.65 % ) 23XX Aceros al Nquel, 3.5 % de Ni. 31XX Acerosal Nquel – Cromo,1.25 % Ni – 0.65 % Cr 34XX Aceros al Nquel -Cromo, 3.0 % Ni – 0.70 % Cr 40XX Aceros al Molibdeno. 0.25 Mo 41XXAceros con Cromo (0.40 – 1.20 %), Mo (0.08 0.25%)
Tecnologa Mecnica y Naval -GESTN
43XX Aceros al Ni- Cr- Mo.( 1.8%Ni- 0.65%Cr- 0.25%Mo) 50XXAceros al Cr. ( Bajo Cromo 0.28-0.40 % ) 51XX Aceros Medio Cromo. (0.80-1.05 % ) 50XXX Acero resistente al desgaste con 0.50 % Cr51XXX Acero Medio Cromo ( 0.80 – 1.05 % ) 52XXX Acero resistente aldesgaste, alto Cromo 1.45 % Cr 61XX Acero al Cromo Vanadio. ( 0.75%Cr- 0.15% V) 8XXX Aceros de triple aleacin 86XX 0.55%Ni; 0.50% Cr;0.20 % Mo.
Tecnologa Mecnica y Naval -GESTN
92XX Aceros al Silicio- Manganeso ( 2.0% Si- 0.80 % Mn ) 98XXAcero de triple aleacin.1.0% Ni- 0.8% Cr-0.2Mo) XXBXX Aceros conBoro. Mnimo 0.0005 % B) XXBVXX Aceros al Boro-Vanadio XXXXH Aceroscon banda de templabilidad EX Nuevos tipos de aceros con designacintemporal
Tecnologa Mecnica y Naval -GESTN
2.3 ACEROS INOXIDABLES Estos aceros contienen mnimo 12 % deCromo para ser resistentes a la corrosin. El sistema AISI para sudenominacin utiliza tres cifras: la primera indica el grupo y lasdos ltimas sealan la ubicacin en el mismo. As: DESIGNACIN TIPODESCRIPCIN 2XX Cr – Ni – Mn No templable, austentico, no magntico3XX Cr – Ni No templable, austentico, no magntico 4XX Cr Templable,martenstico, magntico 4XX Cr No templable, ferrtico, no templable5XX Cr Bajo en Cromo, resistente a alta temperatura.
Tecnologa Mecnica y Naval -GESTN
Clasificacin segn la aplicacin de los metales En la industria,cada fabricante designa los aceros que produce con una denominacinarbitraria, lo cual origina una verdadera complicacin a la hora deelegir un acero o de establecer las equivalencias entre aceros dedistintos fabricantes. Para evitar este inconveniente, el institutodel hierro y el acero adopta una clasificacin que se ha incluido enlas normas UNE espaolas. (tambin existen las normas AISI de EstadosUnidos)
Tecnologa Mecnica y Naval -GESTN
El IHA clasifica los materiales metalrgicos en 5 grandes grupos:F- Aleaciones frreas L- Aleaciones ligeras C- Aleaciones de cobreV- Aleaciones varias S- Productos sintetizados Estos productosmetalrgicos se clasifican en series, grupos y tipos. Las series quecorresponden a los aceros van desde la F-100 hasta la F-900 Laserie F-300 corresponde a los aceros resistentes a la oxidacin y ala corrosin, en particular la serie F-310 corresponde a los acerosinoxidables.
Tecnologa Mecnica y Naval -GESTN
En Espaa la norma UNE-36001 clasifica las aleaciones frricassegn las denominadas series F. A los aceros les corresponden lasseries F100 a F700, a las fundiciones la F800 y a otras aleacionesfrricas la F900. Cada pas tiene su propia norma para clasificar alos aceros, aunque todas ellas son ms o menos equivalentes. Segndicha norma, los aceros se clasifican en:
Tecnologa Mecnica y Naval -GESTN
Aceros para construccin (F100): engloba la mayora de aceros deuso genricoAceros al carbono (F110): sta es la ms genrica de todasAceros aleados de temple y revenido (F120): soportan grandesesfuerzos Aceros para rodamientos (F130): su alto contenido encromo los hace resistentes al rozamiento Aceros para muelles(F140): presentan una elevada elasticidad Aceros de cementacin(F150): se emplean en la construccin de engranajes por suresistencia y tenacidad Aceros de nitruracin y cianuracin (F170):son duros por fuera y tenaces por dentro
Tecnologa Mecnica y Naval -GESTN
Aceros para construccin (F100): engloba la mayora de aceros deuso genricoAceros al carbono (F110): sta es la ms genrica de todasAceros aleados de temple y revenido (F120): soportan grandesesfuerzos Aceros para rodamientos (F130): su alto contenido encromo los hace resistentes al rozamiento Aceros para muelles(F140): presentan una elevada elasticidad Aceros de cementacin(F150): se emplean en la construccin de engranajes por suresistencia y tenacidad Aceros de nitruracin y cianuracin (F170):son duros por fuera y tenaces por dentro
Tecnologa Mecnica y Naval -GESTN
Aceros especiales (F200): presentan ciertas propiedadesconcretas.Aceros de fcil mecanizado (F210) Aceros de fcil soldadura(F220) Aceros con propiedades magnticas (F230) Aceros de alta ybaja dilatacin (F240) Aceros de resistencia a la fluencia(F250)
Tecnologa Mecnica y Naval -GESTN
Aceros inoxidables y anticorrosin (F300)Aceros inoxidables(F310)
Aceros de emergencia (F400): presentan alta resistencia aciertos factoresAceros de alta resistencia (F410): soportan ms de700 MPa (700 N/mm) Aceros para cementar (F430)
